討論下一些產(chǎn)生鋁合金壓鑄件縮孔、縮松的原因，可以幫助鋁合金壓鑄廠更好的解決鋁合金壓鑄件縮孔松動(dòng)的問題。

1、鋁合金壓鑄件結(jié)構(gòu)方面的原因

由于鋁合金壓鑄件斷面過(guò)厚，造成補(bǔ)縮不良形成縮孔。鋁合金壓鑄件壁厚不均勻，在壁厚部分熱節(jié)處產(chǎn)生縮孔或縮松。

2、鋁合金壓鑄工藝設(shè)計(jì)的原因

（1）注塑系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理 注塑系統(tǒng)設(shè)計(jì)與鋁合金壓鑄件的凝固原則相矛盾時(shí)，可能會(huì)導(dǎo)致鋁合金壓鑄件產(chǎn)生縮孔或縮松。主要表現(xiàn)為澆注位置不合適，不利于順序凝固，內(nèi)澆口的位置及尺寸不正確。

（2）鋁合金壓鑄件實(shí)際需要的補(bǔ)縮量增加或在膨脹部位出現(xiàn)新的熱節(jié)，導(dǎo)致鋁合金壓鑄件產(chǎn)生縮孔和縮松。這種現(xiàn)象對(duì)大中型壓鑄件是很敏感的。另外，如果型砂中水分含量太高，將使型壁表面的干燥層厚度減少和水分凝聚區(qū)的水分增加，范圍擴(kuò)大，從而使型壁的移動(dòng)能力增加，導(dǎo)致縮孔及縮松的產(chǎn)生。

鋁合金壓鑄件的解決方法

從壓鑄工藝原理上說(shuō)，解決鑄件縮孔縮松缺陷，只能按照通過(guò)補(bǔ)縮的工藝思想進(jìn)行。鑄件凝固過(guò)程的相變收縮，是一種自然的物理的現(xiàn)象，我們不能逆這種自然現(xiàn)象的規(guī)律，而只能遵循它的規(guī)律，解決這個(gè)問題。

補(bǔ)縮的兩種途徑：對(duì)壓鑄件的補(bǔ)縮，有兩種途徑，一是自然的補(bǔ)縮，一是強(qiáng)制的補(bǔ)縮。要實(shí)現(xiàn)自然的補(bǔ)縮，我們的壓鑄工藝系統(tǒng)中，就要有能實(shí)現(xiàn)”順序凝固”的工藝措施。很多人直覺地以為，采用低壓鑄造方法就能解決鑄件的縮孔縮松缺陷，但事實(shí)并不是這么回事。運(yùn)用低壓鑄造工藝，并不等于就能解決鑄件的縮孔縮松缺陷，如果低壓鑄造工藝系統(tǒng)沒有設(shè)有補(bǔ)縮的工藝措施，那么，這種低壓鑄造手段生產(chǎn)出來(lái)的毛坯，也是可能百分之一百存在縮孔縮松缺陷的。