模具顯然不能用對終產(chǎn)品的檢測、測試來進行產(chǎn)品控制，控制終產(chǎn)品意味著亡羊補牢，更改生產(chǎn)計劃和延期交貨，這在工業(yè)化成熟期尤其明顯。

所以現(xiàn)如今因分工更細化、庫存控制更嚴密、生產(chǎn)計劃更精準，對組織的質(zhì)量管理提出更高的要求，即能否將質(zhì)量管理提前，從流程設計開始，以預防原則為主。

模具的的設計、生產(chǎn)和營銷可能是在不同組織、地區(qū)或國家進行。很難將不同的組織召集在一起設計流程，因此系統(tǒng)管理QM（品質(zhì)管理）成為來將不同的組織銜接在一起紐帶。

讓質(zhì)量部門的人員遠離生產(chǎn)一線，實際上是將QA人員角色從保姆變?yōu)榻叹殻瑥年P注產(chǎn)品質(zhì)量到關注流程質(zhì)量。

當QA人員不再直接參與解決產(chǎn)品質(zhì)量問題時，生產(chǎn)部門一定會主動承擔這樣的角色，按照邏輯講，生產(chǎn)人員應該比質(zhì)量人員更知道問題所在。