鈍化處理按照鈍化膜的化學(xué)成分可分為無(wú)機(jī)鹽鈍化和有機(jī)類鈍化兩類；

根據(jù)鈍化膜組成成分對(duì)人體的危害性可分為鉻酸鈍化和無(wú)鉻鈍化。

鉻酸鈍化是無(wú)機(jī)鹽鈍化的一個(gè)分支，目前國(guó)內(nèi)外壓鑄公司研究較多的無(wú)鉻鈍化有：鉬酸鹽溶液、鎢酸鹽溶液、硅酸鹽溶液、鈦鹽鈍化、含鋯溶液、含鈷溶液、稀土金屬鹽溶液、三價(jià)鉻溶液、磷酸鹽鈍化（磷化處理）等無(wú)機(jī)鹽鈍化和有機(jī)類鈍化等。

無(wú)機(jī)鹽鈍化處理

無(wú)機(jī)鹽鈍化處理研究比較成熟和應(yīng)用較早的是鉻酸鹽鈍化，

鉬酸鹽已經(jīng)廣泛用于鋼鐵以及有色金屬的緩蝕劑和鈍化劑。鉬酸鹽鈍化處理方法主要有陽(yáng)極極化處理、陰極極化處理和化學(xué)浸泡處理。使用鉬酸鹽/磷酸鹽體系處理鍍鋅合金壓鑄件，腐蝕試驗(yàn)結(jié)果顯示，在中性和堿性環(huán)境中，其鈍化效果沒(méi)有鉻酸鈍化好，但是在酸性環(huán)境中卻優(yōu)于鉻酸鈍化，室外暴露試驗(yàn)結(jié)果相當(dāng)。

鋅鎳合金鍍層經(jīng)過(guò)鉬酸鹽鈍化處理，其耐腐蝕性能也不如鉻酸鈍化，并且不具有自修復(fù)作用，不過(guò)還是可以明顯提高合金的耐腐蝕性能。

鎢酸鹽作為金屬的緩蝕劑同鉬酸鹽具有相似性，鋅、錫合金的經(jīng)鎢酸鹽鈍化形成的鈍化膜，鹽霧試驗(yàn)顯示其耐腐蝕性能要遜于鉻酸。用于鈍化Sn-Zn合金時(shí)，其抗鹽霧性能和抗?jié)駸嵫h(huán)試驗(yàn)性能比鉻酸鹽和鉬酸鹽都要差。

硅酸鹽鈍化處理具有價(jià)格低廉，無(wú)毒、無(wú)污染，化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)。但是其耐腐蝕性能比較差，日本的有關(guān)實(shí)驗(yàn)室正進(jìn)行著硅酸鈉為主體的電解液中陽(yáng)極極化鍍鋅鋼板形成高耐腐蝕的氧化膜研究，不過(guò)，仍處于實(shí)驗(yàn)室研究階段，推廣到壓鑄公司還需要一段時(shí)間。

有機(jī)類鈍化

有機(jī)類鈍化是很有希望代替鉻酸鈍化的一種無(wú)鉻鈍化工藝。主要提到了二氨基三氮雜茂（BAT4）及其衍生物的鈍化，丙烯酸樹(shù)脂鈍化、環(huán)氧樹(shù)脂鈍化、單寧酸鈍化、植酸鈍化和有機(jī)鉬酸鹽鈍化等。BAT4及其衍生物對(duì)鋅具有較好的抗腐蝕效率。

總體上用這種含有烷基甲基丙烯酸酯聚合物所配置成的鈍化液浸鍍Zn或Zn-Al合金后，耐腐蝕性能接近甚至某些方面超過(guò)了鉻酸鹽鈍化，很有發(fā)展前途，不過(guò)目前國(guó)內(nèi)還沒(méi)有見(jiàn)到壓鑄公司使用。

單寧酸是一種多元苯酚的復(fù)雜化合物，水解后溶液呈現(xiàn)酸性，可以用于鍍鋅層的鈍化處理，成膜過(guò)程中，單寧酸提供膜中所需要的羥基和羧基，一般來(lái)說(shuō)，濃度高對(duì)成膜有利，隨膜層變厚，顏色變深，耐蝕性能增強(qiáng)，但是濃度超過(guò)40%，雖然膜層顏色加深，但是對(duì)耐腐蝕性能影響不大。不過(guò)單寧酸存在價(jià)格較貴，與規(guī)模的生產(chǎn)應(yīng)用還存在一定距離。

鍍后處理的重要性和鍍前處理一樣，如果處理不恰當(dāng)，同樣會(huì)造成壓鑄公司的巨大損失，鍍后處理主要包括除氫處理和鈍化處理，除氫為了除去滲透到鍍層甚至金屬基體中的原子氫，以防止鍍層鼓泡、針孔、麻點(diǎn)等缺陷。鈍化處理主要是為了提高鍍層的耐腐蝕性能，目前主要還是采用鉻酸鹽鈍化，由于其對(duì)環(huán)境以及人體的危害，人們正在積極尋求一種價(jià)格經(jīng)濟(jì)、性能優(yōu)良的替代工藝。